Система контроля качества наших продуктов:
1Входящая инспекция материалов:
Нет, нет, нет. |
Проверка |
Инспекция IСмело |
Проверка плесени
|
Требования к проверке |
Коэффициент отбора проб
|
1 |
Орехи |
Цвет/количество товаров/внешний вид/печать на шелке |
От QC |
То же самое, что и порядок.(Никаких отклонений цвета, никаких вспышек, никаких царапин.) |
Более 3%,возврат |
2 |
Кабель |
Ядро, Размер, Диаметр и длина, Внешний вид |
От QC |
То же, что и заказ (без деформации, без следов клея, без окисления, без следов ржавчины) |
Более 3%, отказ. |
3 |
Электронные компоненты |
Сопротивление, индуктивность, емкость и другие данные |
Мостовой детектор |
Ошибка ± 5% |
Более 3‰, возвращение |
4 |
Интерфейс USB/TYPE-C |
Цвет/КТД/Внешний вид |
От QC |
То же самое, что и порядок.(нет деформации, нет следов клея, нетОкисление, без следов ржавчины) |
Более 3%, отказ. |
5 |
ПХБ |
Размерное измерение, фактическая сборка, сравнение с образцом числа на борту и электронной схемы, проверка электрических свойств: ток, напряжение, мощность, как и спрос заказа.Функция управления испытанием нормальна. |
От TD |
То же самое, что и заказ ((обнаружение перенапряжения,обнаружение короткого замыкания) |
Более 3%,возврат |
2Процессовая инспекция:
Нет, нет, нет. |
Шаги производства |
Инспекционный пункт |
1 |
Подготовка |
Перед производством проверяйте, готовы ли материалы, и после проверки готовьтесь к производству. |
2 |
Подтверждение первой части |
Перед массовым производством технический специалист производит первый продукт в соответствии с заказом.и соответствующие ведомства проведут проверку и подтверждение всех аспектов, таких как функция, и производство может быть подтверждено после подтверждения. |
3 |
Испытание на температуре сварного железа |
Когда продукт находится на линии, паяльное железо сварочной станции испытывается на температуру, и регулируется к требуемой температуре по мере необходимости, и запись архивируется после регулирования. |
4 |
Испытание полуфабрикатов |
Перед сборкой изделие подвергается функциональному испытанию для обеспечения надежности изделия. |
5 |
Испытание готовой продукции |
Проведение теста на продукты, прошедшие тест на функциональность и внешний вид, чтобы еще больше обеспечить надежность продукта. |
3Проверка перевозки продукции:
Нет, нет, нет. |
Шаги производства |
Инспекционный пункт |
1 |
Проверка внешнего вида |
Перед упаковкой линейный инспектор проводит визуальную проверку всех продуктов. Сохраняйте продукт чистым и хорошим. Если он выглядит плохо, он будет отремонтирован и заменен. |
2 |
Проверка перевозки КК |
После завершения упаковки инспектор качества проводит случайный осмотр всех товаров в соответствии со стандартом выборки AQL.Фото будет сфотографировано и архивировано., и будет проведен следующий процесс. |
3 |
Запечатка и упаковочная лента |
После проверки продукта продукт упаковывается, упаковывается и упаковывается. |
4 |
Испытание падения |
После упаковки продукт партии будет проверен на капли и проверен в соответствии со стандартом одного угла и шести сторон. |
5 |
Доклад КК |
Отчеты о КК предоставляются инспекторами качества после того, как все проверки процесса квалифицированы и архивированы. |
6 |
Перевозка |
После завершения вышеуказанного процесса проверки, он может быть отправлен. |